1. ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
0.4–1.3mm ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਾਤਾਂ (ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ) ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਫਿਲਮਾਂ, ਕਾਗਜ਼, ਪਲਾਸਟਿਕ) ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
2. ਸਲਿਟਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਰੇਂਜ:
ਇਨਪੁੱਟ ਕੋਇਲ ਚੌੜਾਈ: 1300mm ਤੱਕ (ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)।
ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਚੌੜਾਈ: ਸਲਿਟਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਐਡਜਸਟੇਬਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 10mm–1300mm)।
3. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ:
ਰੋਟਰੀ ਸਲਿਟਰ (ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਇਲ, ਫਿਲਮਾਂ, ਜਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਲਈ)।
ਲੂਪ ਸਲਿਟਰ (ਮੋਟੀ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ)।
ਰੇਜ਼ਰ ਸਲਿਟਿੰਗ (ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ)।
4. ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:
ਰੇਜ਼ਰ ਬਲੇਡ ਸਲਿਟਿੰਗ (ਨਰਮ/ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ)।
ਸ਼ੀਅਰ ਸਲਿਟਿੰਗ (ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਕੱਟਾਂ ਲਈ)।
ਕਰੱਸ਼ ਕੱਟ ਸਲਿਟਿੰਗ (ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ)।
5. ਅਨਕੋਇਲਰ ਅਤੇ ਰੀਕੋਇਲਰ ਸਮਰੱਥਾ:
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੋਇਲ ਭਾਰ: 5-10 ਟਨ (ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ)।
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੋਇਲ ਹੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ।
6. ਤਣਾਅ ਕੰਟਰੋਲ:
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ (ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਊਡਰ ਬ੍ਰੇਕ, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ, ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ)।
ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਵੈੱਬ ਗਾਈਡ ਸਿਸਟਮ (±0.1mm)।
7. ਗਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ:
ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ: 20-150 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ (ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟੇਬਲ)।
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ।
8. ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ:
ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ HSS ਬਲੇਡ।
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਲਈ ਤੇਜ਼-ਬਦਲਾਅ ਬਲੇਡ ਸਿਸਟਮ।
9. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ:
ਆਸਾਨ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ PLC + HMI ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ।
ਆਟੋ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿਵਸਥਾ।
10. ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡ, ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ।
≥1700Mpa ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ
≥1500Mpa ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ
ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਫਰੰਟ ਐਂਟੀ-ਕਲੀਜ਼ਨ ਬੀਮ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਮੋਲਡ 1
ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਫਰੰਟ ਐਂਟੀ-ਕਲੀਜ਼ਨ ਬੀਮ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਮੋਲਡ 2
ਟੱਕਰ-ਰੋਕੂ ਬੀਮ ਰੋਲਿੰਗ ਮੋੜ ਵਿਧੀ 1
ਟੱਕਰ-ਰੋਕੂ ਬੀਮ ਰੋਲਿੰਗ ਮੋੜ ਵਿਧੀ 2