1, ਲੋਡ: 6 ਟਨ
2, ਹੋਲਡ ਵਿਧੀ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ
3, ਬ੍ਰੇਕ: ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਡਬਲ ਫੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ
ਲੀਵਰ 1 ਸੈੱਟ
ਪੰਚਿੰਗ ਹੋਲ ਯੂਨਿਟ 3 ਸੈੱਟ
ਸਿੰਗਲ ਹੋਲ + ਡਬਲ ਹੋਲ, ਗੋਲ ਮੋਰੀ Φ 14mm ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਮੋਰੀ 26*14mm
1, ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਗਾਈਡ ਸ਼ਾਫਟ + ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ.
2, ਫਲੈਟ: ਉਪਰਲੇ ਤਿੰਨ ਅਤੇ ਚਾਰ + ਦੋ ਲੀਡ, ਪੂਰੀ ਠੋਸ ਸ਼ਾਫਟ ਮੋਡੂਲੇਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪਲੇਟਿੰਗ।
3, ਮੁੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ: 18 ਭਾਗ (ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ 87-95 ਡਿਗਰੀ ਹੈ)
4, CZ ਸਵੈਪ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ 13 ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਸਵਿਚਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 180 ਡਿਗਰੀ ਘੁੰਮਾਓ, ਦੁਆਰਾ
5, ਪਾਵਰ ਬਟਨ ਸਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਨ ਆਕਾਰ.
6, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ: ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਸਿੱਧਾ ਟੈਂਡਨ।
7, ਸਿੱਧਾ: ਦਸ ਰੋਲ CZ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੋ ਧੁਰੀ ਸਿੱਧੇ + ਚਾਰ ਰੋਲ ਦੋ ਧੁਰੀ ਸਿੱਧੇ, ਕੁੱਲ ਦੋ ਸਿੱਧੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ।
8, ਲੀਡ: ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਨਾਲ।
9、ਪੰਚ: ਸਿੰਗਲ ਹੋਲ + ਡਬਲ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੋਲ ਮੋਰੀ Φ 14mm ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਮੋਰੀ 26*14mm।
10, ਡਰਾਈਵ ਵੇਅ
22KW ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ + ਸ਼ੰਘਾਈ ਨਾਨਰੂਈ ਰੀਡਿਊਸਰ (ਚਾਂਗਜ਼ੂ ਜ਼ਿੰਟਾਓ ਰੀਡਿਊਸਰ)
11, ਰੋਲ: ਸਮੱਗਰੀ: GCr 15
12, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ: HRC 58-60 ਤੱਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਵਧੀਆ ਕਾਰ ਰੀ-ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
13, ਸ਼ਾਫਟ: ਸਮੱਗਰੀ: 40 ਕਰੋੜ
14, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: CNC ਮੋਡੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ HRC 28-12, ਫਿਰ ਰਿਫਾਈਨਡ CNC ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
80-300 ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ
1, ਮੁੱਖ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ: 1
2, ਬਦਲੋ ਮੋਡ: (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ) ਤਬਦੀਲੀ, (ਤਿੰਨ ਤਬਦੀਲੀ ਮੋਟਰ: 0.75 * 3kw)
3, ਚੌੜਾਈ ਕੈਬਿਨੇਟ ਬਦਲਣਾ: 1 (ਫ੍ਰੇਮ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ)
4, ਬਾਹਰੀ ਕੰਟਰੋਲਰ: 1 (ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ)
5、ਮੁੱਖ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਮੂਲ: PLC (ਓਮਰੋਨ, ਜਾਪਾਨ), ਡਰਾਈਵ (ਇਨਵਿਟਨ), ਬ੍ਰੇਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਇਨਵਿਟਨ), ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ (ਮੇਲ), ਰੀਲੇਅ (ਓਮਰੋਨ, ਜਾਪਾਨ), ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ (ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ), ਲੰਬਾਈ ਏਨਕੋਡਰ (ਓਮਰੋਨ, ਜਾਪਾਨ) )
1, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ: ਪਾਵਰ 7.5KW
2, ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 200 ਲੀਟਰ ਹੈ
3, ਮੁੱਖ ਮੂਲ: solenoid ਵਾਲਵ ਬੀਜਿੰਗ HUADE
1, ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੰਬਾਈ: 6-12 ਮੀਟਰ
2, ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਫਰੇਮ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਗਰੂਵ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
3, ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਜਾਣ ਲਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਰੇਮ
ਆਉਟਪੁੱਟ C ਚੈਨਲ ਲਈ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ
1, ਟੂਲ: 1 ਸੈੱਟ
2, ਮੈਨੂਅਲ: ਇੱਕ
ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਰੰਗ: ਮੁੱਖ ਝੀਲ ਨੀਲਾ, ਰੈਕ ਸਿਆਹੀ ਸਲੇਟੀ